產品設計及生產質量技術標準

一、所有設備及附件的設計制造駿滿足國家頒發的有關標準、規程或規定的要求，設備采用的規范及標準如下：

TSGR0004-2009 《固定式壓力容器安全技術監察規程》

HG20580-20585-2011 《 鋼制化工容器設計基礎規定》

GB150.1-150.4-2011 《壓力容器》

GB151-1999 《管殼式換熱器》

GB12337-98 《鋼制球型儲罐》

GBJ128-90 《 立式筒型鋼制焊接油罐施工及驗收規范》

GB/T25198-2010 《壓力容器封頭》

HG20592~20635-2009 《 鋼制管法蘭、墊片、緊固件》

JB/T4700~4707-2000 《壓力容器法蘭》

NB/T47014-2011 《承受設備焊接工藝評定》

JB/T4710-2005 《 鋼制塔式容器》

NB/T47015-2011 《壓力容器焊接規程》

JB/T4731-2005 《鋼制臥式容器》

GB985-2008 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》

JB/T4730.1-4730.6-2005 《 承壓設備無損檢測》

JB/T4712-2007 《 容器支座》

NB/T47003-2009 《鋼制焊接常壓容器》

NB/T47003-2009 《板式熱交換器》

JB/T4711-2003 《 壓力容器涂覆與運輸包裝》

二、在設備制造過程中，嚴格按照本公司編制的工藝守則進行。有制造工藝守則、焊接工藝守則、質量檢驗守則，按照設計圖紙中的技術要求，對設備的每條焊縫進行相關的無損檢測、確保焊縫無咬邊、無夾渣、無氣孔、無裂紋等，保證產品質量，保障設備運行安全。

三、設備制造完畢后，在技術監督局駐廠人員的監督檢查下，按技術要求進行水壓試驗或氣密性試驗，確保無滲漏、無異常變化。確認合格后，方可出廠。

產品制造、檢驗

本公司產品的設計制造、檢驗、性能驗收完全遵照有關規范和標準。

根據國家相關的法規、標準的要求，公司設有健全的質量保證體系，嚴格控制原材料入庫前后的每個檢驗環節，在生產中嚴格遵守“三按”（按圖紙、按工藝、按標準）、“三不”（不合格材料不投產、每道工序不合格不轉入下道工藝‘不合格產品不出廠）的原則。在每道工序設有自檢、互檢、專檢員的三尖認可制度，并有技術監督局駐廠人員對產品出廠的全過程監檢。保證提供全新的貨物，是采用一流的生產工藝，按照相關國家標準生產、并達到用戶使用要求，

在規定質量保證期內，對由于設計、工藝或材料的缺陷而造成損失責任。在交貨前，本公司對貨物的質量、規格、性能、數量和重量等進行詳細而全面的檢驗，并出具一份證明貨物符合合同規定的證書，貨物運抵現場后，買方將對貨物的質量、規格、性能、數量和重量等進行檢驗，并出具檢驗證書。

本公司保證所提供的設備滿足安全可靠運行的要求，并對設備的設計、制造、供貨、試驗、檢驗、性能驗收試驗、現場調試等過程全面負責。